Главная / Промышленные сепараторы

Промышленные центробежные сепараторы

Задачи развития молочной промышленности требуют непрерывного совершенствования техники, создания нового высокопроизводительного оборудования, а также повышения эффективности работы основного оборудования предприятий молочной промышленности.

Одной из основных машин переработки молока являются сепараторы. Нет молочного завода, на котором бы не применялись сепараторы. Их используют для очистки молока от посторонних примесей; для сепарирования молока и получения сливок жирностью от 10 до 45%; для получения сливок жирностью до 83% при выработке масла поточным способом; для нормализации и гомогенизации молока; для выделения белка и жира из сыворотки при производстве молочного сахара; для выделения белка при производстве творога. Сепараторы также используются на небольших фермерских хозяйствах и мини-молокозаводах.

В настоящее время завод РОТОР-СЕПАРАТОР выпускает модели с ручной и автоматической выгрузкой осадка для очистки молока производительностью от 1 000 до 25 000 литров в час, для разделения молока на сливки и обрат с нормализацией молока производительностью от 500 до 25 000 литров в час, для осветления сыворотки производительностью от 3 000 до 10 000 литров в час, бактофуги с ручной и автоматической выгрузкой производительностью от 1 000 до 25 000 литров в час, сепараторы высокожирных сливок. Производство сепараторов для молочной промышленности является основным направлянием деятельности завода РОТОР-СЕПАРАТОР.

Сепараторы, применяемые в молочной промышленности, классифицируются по производственному назначению, по конструктивным особенностям и степени контакта молока с воздухом, по способу удаления из барабана посторонних примесей и осадка, по виду привода.

Сепараторы-сливкоотделители применяют для получения сливок различной жирности, для последующей выработки сметаны, сливочного масла методом сбивания, а также для нормализации молока по жиру. Температура сепарируемого молока может быть от 35 до 45°С.

Сепараторы высокожирных сливок применяют в линиях поточного производства масла, получая сливки жирностью до 83%., исходным сырьем являются сливки жирностью 20—55%. Температура сепарирования 85—90°С.

Сепараторы – очистители холодного и теплого молока применяются для первичной очистки молока от механических примесей, молочной слизи и соматических клеток. Молоко проходит очистку при температуре от 6 до 45°С.

Сепараторы - бактофуги применяются для глубокой очистки молока не только от механических примесей, но и бактерий, при производстве сыра и других молочных продуктов. Использование бактофуги позволяет уменьшить воздействие пастеризации (нагрев молока для увеличения срока хранения) сохраняя полезные свойства молока.

По конструктивным особенностям и степени контакта молока с воздухом сепараторы делятся на:

- открытые с открытой подачей молока и открытым выходом сливок и обезжиренного молока (сливки и обезжиренное молоко соприкасаются с воздухом);

- полузакрытые, с закрытой подачей молока. В процессе сепарирования продукт внутри барабана не изолирован от контакта с воздухом;

- герметичные, в которых подача молока, выход продукта и процесс обработки молока внутри барабана изолирован от доступа воздуха; молоко в сепараторы подается под давлением, создаваемым насосом, (продукт выходит под давлением, создаваемым сепаратором или насосом по закрытым трубопроводам. Применяя закрытые сепараторы, можно обеспечить герметичность всей системы.

По способу удаления из барабана посторонних примесей и осадка бывают сепараторы:

с ручной выгрузкой осадка после остановки и разборки барабана сепаратора,

с автоматической периодической выгрузкой осадка при непрерывной работе сепаратора.

В сепараторах с ручной выгрузкой осадка посторонние примеси остаются внутри барабана (в грязевом пространстве). После их накопления сепаратор останавливают, разбирают барабан, примеси удаляют, моют детали барабана, собирают барабан и сепаратор, затем заново запускают в работу.

В сепараторах с автоматической периодической выгрузкой осадка посторонние примеси остаются внутри барабана (в грязевом пространстве). После их накопления, за счет работы автоматики, не останавливая процесс сепарирования осадок из барабана выгружается в приемник осадка.

В настоящее время завод РОТОР-СЕПАРАТОР для сепарирования молока серийно выпускает открытые и закрытые сепараторы с ручной и автоматической выгрузкой осадка.

СЛИВКООТДЕЛИТЕЛИ

Открытого типа с ручной выгрузкой осадка

- 500 л/ч — РОТОР-ОС-500;

- 1000 л/ч — РОТОР-ОС-1;

Закрытого типа с ручной выгрузкой осадка

- 1000 л/ч — РОТОР-ОСРП-1;

- 3000 л/ч — РОТОР-ОСРП-3;

- 5000 л/ч — РОТОР-ОСРП-5:

Закрытого типа с автоматической выгрузкой осадка

- 3000 л/ч — РОТОР-ОСЦП-3;

- 5000 л/ч — РОТОР-ОСЦП-5;

- 10000 л/ч — РОТОР-ОСЦП-10:

МОЛОКООЧИСТИТЕЛИ

Закрытого типа с ручной выгрузкой осадка

- 1000 л/ч — РОТОР-ОМС-1;

Закрытого типа с автоматической выгрузкой осадка

- 3000 л/ч — РОТОР-ОХЦП-3;

- 5000 л/ч — РОТОР-ОХЦП-5;

- 10000 л/ч — РОТОР-ОХЦП-10:

БАКТОФУГИ

Закрытого типа с ручной выгрузкой осадка

- 1000 л/ч — РОТОР-ОБРП-1;

Закрытого типа с автоматической выгрузкой осадка

- 3000 л/ч — РОТОР-ОБЦП-3;

- 5000 л/ч — РОТОР-ОБЦП-5;

- 10000 л/ч — РОТОР-ОБЦП-10;

- 15000 л/ч — РОТОР-ОБЦП-15:

СЕПАРАТОР ВЫСОКОЖИРНЫХ СЛИВОК

Закрытого типа с ручной выгрузкой осадка

- 4000 л/ч по исходному сырью — РОТОР-ОВРП-1,6:

Сепаратор выбирают в зависимости от назначения, количества перерабатываемого продукта, схемы технологического процесса, технических и эксплуатационных данных сепараторов. Для более точного выбора группы и типа сепаратора следует подробно ознакомиться с работой и особенностями различных сепараторов. Во всем этом Вам помогут наши специалисты, просто свяжитесь с нами!

Добавить в корзину

Продолжить