Сепараторы сливкоотделители
Ищете надежное оборудование для молочного производства?
Закажите обратный звонок, поможем подобрать комплектацию под вашу задачу за 10 минут
-
Гарантия 2 года
-
Дооснастим оборудование под ваши задачи
-
Скидка для Инжиниринговых и торгующих компаний до 10 %
-
Срок обсуживания до 10 лет
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСЦП-5Н
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСЦП-3Н
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОС-500
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОС-1
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСРП-1Н
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСРП-3Н
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСРП-5Н
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСЦП-1Н
-
Сепаратор сливкоотделитель ALFA-LAVAL MRPX 418 TGV-74C
-
Сепаратор сливкоотделитель РОТОР-ОСЦП-10Н
Отзывы
Как, при каких температурах на на каком оборудовании происходит сепарирование молока для получения сливок?
Под сепарированием молока понимают переработку, при которой происходит разделение сепарируемого продукта на части, разные по своей плотности. В нашем случае это разделение на жирную и обезжиренную части молока, а оборудование, на котором происходит разделение это сепаратор-сливкоотделитель.
Как происходит сепарация
Цельное молоко содержит жир, который формируется в виде шариков. Их плотность намного меньше плотности жидкой фракции, поэтому под действием центробежной силы происходит разделение двух частей. Именно по такому принципу работают промышленные и бытовые сепараторы.
Эти сепараторы имеют барабаны, оснащенные специальными тарелками для разделения частей молока на тонкие слои. В работающий сепаратор с вращающимся барабаном заливают цельное молоко, под действием центробежной силы тяжелая фракция, т.е. обезжиренное молоко, отбрасывается к периферии барабана сепаратора, а легкая, молочный жир, смещается ближе к оси вращения барабана.
В промышленных сепараторах переработка молока происходит по следующей схеме:
- Сырье подается по центральному трубопроводу к тарелкодержателю аппарата.
- В тарелках имеются отверстия с каналами, по которым при вращении барабана молоко поднимается к верхней группе тарелок и распределяется в зазоре между ними.
- Молочный жир под действием центробежной силы перемещается к кромке тарелки, а затем между ней и тарелкодержателем поднимается в отсек для сбора сливок.
- Обрат, как более тяжелая фракция, перемещается к периферии барабана, в так называемое грязевое пространство.
- Далее обрат, освободившись от молочных примесей, поднимается вверх и через специальный патрубок, минуя вентиль, выводится наружу.
На патрубках для вывода сливок установлены регулировочные вентили. С их помощью регулируется степень жирности сливок за счет добавления или уменьшения количества обезжиренного молока.
Если с помощью вентиля уменьшить количество выходящих из сепаратора сливок, их жирность повысится, а если увеличить — массовая доля жира снизится.
Факторы, влияющие на качество сепарации
На качество и скорость сепарации молока влияют три условия::
- Вязкость молока. Чем она выше, тем худшего качества получатся сливки. Уровень вязкости снижают за счет повышения температуры молока.
- Жирность сырья — чем она выше, тем медленнее протекает процесс. Для повышения скорости сепарирования в барабане увеличивают количество тарелок.
- Соблюдение технологии подачи молока. Если насосы подобраны неверно, то жир в молоке формируется в частицы неправильной формы. Отделить их от жидкой среды будет труднее.
Оказывает влияние на процесс и кислотность молока. При высоком ее содержании коллоидное состояние белков меняется, что приводит к увеличению вязкости молока. Такое состояние затрудняет сепарирование, поэтому с ним нужно бороться повышением температуры сырья. В результате молочный жир переходит в жидкое состояние и отделить его становится легче.
Какая температура нужна при сепарировании
В промышленном производстве применяют один из трех методов сепарирования, отличающихся между собой температурой подаваемого в сепаратор цельного молока и технологическими особенностями.
При низкотемпературном способе молоко охлаждают до 5–15 °C. При таких температурах вязкость сливок снижается, они медленнее вытекают из сепаратора, а потому обладают большей жирностью. Низкотемпературный способ требует снижения производительности сепаратора (см. таблицу).
Температура цельного молока (°C) | Уровень снижения производительности устройства (%) |
---|---|
5 | 50 |
10 | 30 |
15 | 20 |
Оптимальная температура сепарирования 35–45 °С. В таких условиях жир отделяется проще всего, а производительность сепаратора не снижается. В идеале температура не должна быть выше 40 °C — начиная с этого значения жировые шарики сильнее дробятся, увеличивается объем пены, что замедляет процесс переработки.
В некоторых случаях применяется и высокотемпературное сепарирование, при котором молоко подогревают до 60–85 °C. Такой способ используют для упрощения технологической схемы: на выходе получаются пастеризованные сливки и обрат. Однако есть у метода недостатки:
- увеличение количества сепараторной слизи;
- необходимость чаще останавливать и мыть сепаратор;
- увеличение пенообразования в сливках.
Поэтому высокотемпературная переработка цельного молока применяется только при изготовлении сливок с жирностью до 83% или при производстве сливочного масла проточным методом сепарирования.
Как определяется качество сепарирования
Согласно нормативам, качество сепарирования оценивают по уровню жира в обрате. По норме его должно быть не более 0,05%. Однако большинство современных сепараторов закрытого типа выдают обезжиренное молоко с содержанием жира на уровне 0,03–0,01%. Это наиболее весомый аргумент в пользу переоснащения производственных линий по переработке цельного молока.
Сливкоотделители компании Ротор-Сепаратор
Компания Ротор-Сепаратор производит всю линейку сепараторов-сливкоотделителей, востребованнных на современных молочных заводах и предприятиях. Нами выпускаются промышленные сепараторы-сливкоотделители с автоматической выгрузкой осадка серии РОТОР-ОСЦП предназначеные для разделения цельного молока с получением сливок, жирностью до 65%. Сепараторы серии РОТОР-ОСЦП производит автоматическую выгрузку осадка с возможностью изменять периодичность и время выгрузки. После завершения смены сепаратор моется в автоматическом режиме, также есть возможность интегрировать его в действующую CIP мойку. Также нами производятся сепараторы сливкоотделители с ручной выгрузкой осадка, такие как РОТОР-ОСРП-1 а также РОТОР-ФЕРМЕР которые доступны большинству производителей молочной продукции, в частности фермерам и производителям сыров.